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    勵高精密模具對精密五金沖壓件材料的要求
    03-29 / 2024

    精密五金沖壓件材料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大,勵高精密模具對于沖壓材料的要求是:


    ①厚度[敏感詞]、均勻。沖壓用模具精密、間隙小,板料厚度過大會增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過薄會影響成品質量,在拉深時甚至出現拉裂。

    ②表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等。一切表面缺陷都將存留在成品工件表面,裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等過程可能向深廣擴展,造成廢品。

    ③屈服強度均勻,在拉深、翻邊、脹形等沖壓過程中,因各向屈服的出現有先后,塑性變形量不一致,會引起不均勻變形,使成形不準確而造成次品或廢品。

    ④均勻延伸率高??估囼炛?,試樣開始出現細頸現象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時,板料的任何區域的變形不能超過材料的均勻延伸范圍,否則會出現不均勻變形。

    ⑤屈強比低。精密五金沖壓件的屈服極限與強度極限之比稱為屈強比。低的屈強比不僅能降低變形抗力,還能減小拉深時起皺的傾向,減小彎曲后的回彈量,提高彎曲件精度。

    ⑥加工硬化性低。冷變形后出現的加工硬化會增加材料的變形抗力,使繼續變形困難,故一般采用低硬化指數的板材。但硬化指數高的材料的塑性變形穩定性好,不易出現局部性拉裂。


    勵高精密模具在實際生產中,常進行工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能,以保證精密五金沖壓件質量。


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